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Jun 28, 2023

PACK EXPO Internationalでの革新的な新しい持続可能なパッケージング

PMGの編集者たちは、パッケージングの革新を求めて10月にPACK EXPO Internationalの各地に集まりました。 彼らが持続可能なパッケージで見つけたものは次のとおりです。

注: PACK EXPO で関心があったのは持続可能な包装だけではありませんでした。 次のリンクをクリックして、次の分野のイノベーションの詳細をご覧ください。 食品加工および包装 | ロボット工学 | 製薬 | コントロール

PACK EXPO ブースでは、多くの場合、出展者が市場にもたらした最近のイノベーションを最もよく反映するのは展示ケースです。 ベリー・グローバルでもまさにそうでした。 すでに報告した 2 つ、PCR を使用した軽量の Mars キャンディー容器と、McCormick の 100% rPET 食用カラーボトルです。

しかし、編集チームには馴染みのない他の 3 つの注目すべきアイテムも展示されていました。

• Tchibo コーヒーカプセル - Berry Global、その顧客である Tchibo、およびその原料サプライヤーである Neste とのパートナーシップにより、部分的に再生可能資源から作られた熱成形 PP カプセルの導入により、コーヒーカプセル市場に革新をもたらす可能性のある開発がもたらされました (1) 。 Tchibo カプセルに使用されるポリマーは、再生不可能な化石燃料源から作られたバージン PP ではなく、食用油や脂肪の残留物などの再生可能な原料から調達されています。 ベルリン工科大学が ISO 14040/44 に準拠して実施したライフサイクル評価では、Qbo カプセル素材の変換により、現在一般的に使用されている素材と比較して CO2 排出量が約 35% 削減されることが示されました。

ドイツのハンブルクに本拠を置く Tchibo 社のカプセルおよびイノベーション担当開発マネージャー、Marius-Konstantin Wiche 氏は次のように述べています。 「これにより、Qbo マシンで淹れた持続可能な方法で栽培された Qbo コーヒーを含む Qbo シリーズ全体が、市場で最も持続可能なカプセル システムの 1 つになります。」

再生可能材料は、International Sustainability & Carbon (ISCC PLUS) システムによって認証されたアプローチを通じて供給されます。 この認証により、パッケージの製造に使用される再生可能原材料の割合をパッケージに明示することが可能になります。 したがって、この認証は、原材料から完成したコーヒーカプセルに至るサプライチェーン全体にわたる完全なトレーサビリティと、原材料の持続可能性の検証を提供します。 同様に重要なことは、新しいカプセルは同一のパフォーマンスと消費者エクスペリエンスを提供することです。 さらに、再生可能原料は既存の生産ラインに変更を加えることなく簡単に導入できます。写真 1 — ベリー

「Qbo コーヒーの高品質と素晴らしい味が影響を受けないようにする必要がありました」と Wiche 氏は言います。 「だからこそ、私たちはPPそのものではなく、カプセルの原材料を置き換えることに焦点を当てました。再生可能な材料は、バージンPPと同じ品質のPPポリマーの生産に使用されます。違いは見えず、味も違いません。」

ベリー社は、適切な認定原材料の選択における持続可能性のリーダーシップと、カプセルの効率的な製造のための技術スキルを組み合わせて、このより持続可能で循環的なソリューションへの転換を加速したと述べています。 ドイツのブレーマーフェルデにある同社の ISCC PLUS 認定サイトのおかげで、円形性を考慮した設計に関する同社の専門知識により、将来のコーヒー カプセルの製造に向けた複数の潜在的なソリューションの開発が可能になります。 ISCC PLUS 認証により、新素材に対する食品接触の承認が確実に得られただけでなく、長期にわたる追加用途への迅速な移行も可能になりました。

「このプロジェクトにベリーを選んだのは、彼らが当社の製品の経験があり、再生可能材料からカプセルを製造するために必要な ISCC PLUS 認証を取得しているからです」と Wiche 氏は言います。 「当社のカプセルの押出成形と熱成形に関する同社の知識は優れており、当社製品の関連部品の社内エンジニアリングと機械加工にも感謝しています。」

ベリー社にとって、長期的にはバージンプラスチックと化石燃料からの切り離しを構想しているため、新しいカプセルの導入は、2030年までに急速に変化する消費財パッケージ全体で循環型プラスチックの使用率を30%達成するという最近発表した取り組みを裏付けるものとなる。

「ネットゼロ、循環型経済の将来のニーズに向けた計画を立てる上で、お客様の持続可能性への取り組みの強化をサポートすることは重要な優先事項です」とベリーのコンシューマーパッケージング国際部門の社長であるジャンマルク・ガルベス氏は述べています。 「循環性を考慮して製品を設計するためのインフラストラクチャと製造能力を提供することは、当社の中核能力の 1 つです。私はこのパートナーシップと、カプセルの環境への影響を低減するための再生可能原材料の可能性を実証するというその取り組みを非常に誇りに思っています。」

「チボ/ネステ/ベリーのチームが力を合わせて、素晴らしい結果を生み出しました。Qbo コーヒーは依然として最高の品質を維持していますが、CO2 排出量を抑えて製造されたカプセルに入っています。」と Wiche 氏は言います。

• テスコ/ハインツ/ベリー プロジェクト — ベリー グローバルは、英国でハインツとテスコが立ち上げたこの種の初のプロジェクトに協力しており、顧客がテスコの店内回収ポイントに落とした軟質フィルム包装材のケミカル リサイクルを許可しています。 リサイクル技術の専門家であるPlastic EnergyとSABICもチームに参加しており、チームは協力して、ISCC PLUS認定の再生フレキシブルフィルムを39%組み込んだ新しいHeinz Beanz Snap Pots (2)の開発という先駆的な試験​​を開始しました。

写真 2 — ベリー ベリー氏によると、テスコの店舗で収集されたフレキシブル フィルムはプラスチック エナジーに運ばれ、熱分解 (酸素のない高温での材料の熱分解) による最適な石油原料への変換のために物理的に分離されます。 Plastic Energy が TACOIL と呼ぶこの原料は、SABIC によってバージン原料と混合され、食品との接触が承認されたプラスチック ペレットを製造するための代替原料が生成されます。 これらのペレットは、ISCC 認定の Berry Global サイトに送られ、PP/EVOH/ホワイト マスターバッチ/PP ベースの接着剤の共押出で結合されます。 次に、同じく Berry による熱成形が登場します。 ハインツはポットに水を入れて蓋をした後、121℃で約 30 分間熱処理し、周囲温度で保存できるようにします。

「これは、バリューチェーン全体にわたるコラボレーションによって可能になった、循環型パッケージングデザインの革新的な進歩の代表的な例です」と、Berry's Galvez 氏は述べています。 「このアプローチは、現在リサイクルされていないプラスチックを回収して再利用し、材料が使用されるのを防ぎ、海洋や埋め立て地に流れ込まないようにするのに役立ちます。」

ロンドンに本拠を置くPlastic Energyとサウジに本拠を置くSABICの折半出資の合弁事業は、控えめに言っても魅力的だ。 これはSPEAR(SABIC Plastic Energy Advanced Recycling BV)と呼ばれるもので、オランダ経済省からのトップセクターエネルギー補助金を受けて実施されている。 その国、特にゲレーンの町は、新しい生産施設の場所でもあります。 SABICとプラスチック・エナジーは、2019年初頭以来、主要な顧客および加工業者と協力して、認証された環状ポリマーの生産と商業化に取り組んできました。しかし、Geleen施設が商業運転を開始したことで、SABICは認証された環状ポリマーの生産を大幅に拡大し、顧客に持続可能なポリマーへのより大きなアクセスを提供することができます。リサイクル、再利用され、地球の天然資源の保護に役立つドロップイン ソリューションを提供できる方法で生産された材料。

「この先駆的なプロジェクトの進歩により、循環型の世界的産業になるために必要な変化の推進に一歩近づきました」とSABICのPE&営業担当バイスプレジデントのファハド・アル・スワイレム氏は述べています。 「当社は、この重要なマイルストーンを達成するために外部の世界的課題を克服し、使用済みプラスチックの循環をなくすことに引き続き全力で取り組んでいます。これを達成するために、上流および下流のパートナーと前例のないレベルで協力し続けています。」

「先進的なリサイクル工場を建設するという私たちのビジョンを実現する上で、これはエキサイティングな旅でした」と、Plastic Energy の創設者兼 CEO のカルロス モンレアルは述べています。 「私たちはプラスチックをより持続可能にし、プラスチックのより循環的な経済に移行するという共通の目標に向かってSABICと共同で取り組んできました。」

新しいスナップポットに含まれる 39% の再生プラスチックは、ISCC によって承認されたアプローチを使用して検証されました。 これにより、製造プロセスで使用される材料の量と持続可能性の特性を追跡することが可能になります。 リサイクルされた材料は、食品と接触する安全規制の要件を満たしており、加工性や機械的性能を損なうことなく、薄肉パックのバージンポリプロピレンの代替品となります。

ハインツの上級パッケージ開発技術者エロイーズ・カルリエ氏は、「当社のスナップポットは、利便性、スナップ可能な便利な形式、電子レンジ対応、製品の鮮度保持など、消費者に人気の特徴を維持しながら、より持続可能であることを望んでいます」と述べています。 「このプロジェクトと新しいハインツ・ビーンズ・スナップポットの導入により、22トンの[フレキシブルフィルム]がリサイクルされることになります。」

これまで、フレキシブルフィルム包装はリサイクルが難しいことで知られていました。 2020年まで、英国でリサイクルされていたのは材料のわずか6%でした。 この事業が、英国だけでなくヨーロッパの他の国々でも、業界全体にこの問題への取り組みを促すきっかけとなることが期待されています。

「この重要なイノベーションを顧客に提供するために一流の専門家と提携できたことを誇りに思います」とハインツの北ヨーロッパ担当社長、ジョジョ・デ・ノローニャは述べています。 「私たちの希望は、これが英国でリサイクルされている(フレキシブルフィルム)の不足に対処するためにさらに何ができるかを業界全体で検討するきっかけとなり、新しいパッケージの開発に関して集団として改善できることです」消費者と地球の両方にとって良いソリューションです。」

• 技術賞受賞者 — 改ざん防止バンドを備えた Berry Global の Proxima テザード クロージャ (3) が、PMMI の PACK EXPO Technology Excellence Award in Sustainability の受賞者に選ばれたこともニュース価値があります。写真 3—Berry

Proxima テザー クロージャーは、ゴミの削減とクロージャーのリサイクル可能性の向上の機会を強化すると同時に、冷水や機能性飲料などのコールドフィルおよび無菌用途での便利で快適な飲用体験を消費者に提供します。 射出成形されたポリプロピレン製クロージャの設計には、特別な不正開封防止バンドが付いており、一度壊れてもクロージャの装着状態を維持する能力には影響しません。 飲んだり注ぐために開けるとき、クロージャーはボトルの首に隣接して広角に配置されるため、消費者の利便性のためにボトルを簡単に再度閉めることができます。

このソリューションは、2 つの重要な持続可能性の利点を提供します。 クロージャーはボトルと一緒にそのまま残るように設計されているため、ボトルが捨てられたり、ポイ捨てされる可能性が低くなります。 これにより、クロージャーが環境に漏れる可能性を大幅に減らすことができます。 同様に重要なことは、ボトルに蓋を付けたままにしておくと、蓋が不注意または軽率に廃棄されたときにポイ捨てや不必要なプラスチック廃棄物の危険が減るということです。

Proxima は、さまざまなネック仕上げに合わせて直径 29 mm と 38 mm をご用意しています。 ユーザーフレンドリーな機能に加えて、クロージャーはさまざまな色で指定できるため、製品のブランドを個性化し、店頭での魅力を最大限に高めることができます。 Proxima は、EU 指令 2019/204 を含む使い捨てプラスチックに関する現在の法律を満たしています。EU 指令 2019/204 では、最大 3 L のサイズのプラスチック製飲料ボトルには、2024 年以降の使用目的全体にわたって容器に取り付けられたままの蓋が必要です。

ClipCombo は、グラフィック パッケージング インターナショナルの PACK EXPO International ブースで大きなニュースになりました。 モジュラー機械システム上で複数のパッケージング ソリューションを組み合わせた革新的な製品で、PMMI による 4 つの PACK EXPO International Technology Excellence Awards の 1 つとして選ばれました。

写真 4—GPI 飲料包装に対するこの新しい機械アプローチには、缶用とペットボトル用の 2 種類があります。 缶用 ClipCombo は EnviroClip™ を実行します。EnviroClip™ は基本的に缶を効率的に保持する平らな板紙です。 しかし、同じマシンで KeelClip™ (4) を実行することもできます。これは、上部を折りたたむことができ、グラフィック用のスペースが増えるため、よりプレミアムなオプションとして位置付けられています。また、ブランディングの機会を最大化するために缶の向きを変えることができるという事実は言うまでもありません。 この機械でも実行できる 3 番目のオプションは、GripClip です。これは、中心キールが含まれていない点を除けば KeelClip に似ています。つまり、板紙コストの節約になります。

ペットボトル用の ClipCombo は、EnviroClip または Cap-It (5) を実行します。 ネックリング付きのペットボトル用に設計された Cap-It は、ボトルの一部が見えるようにしながら、美しく印刷可能な板紙看板の両方を組み合わせることで、店頭​​で他のマルチパックとの差別化を実現します。 GPI のクリップ ポートフォリオの他のオプションと同様に、Cap-It は、サプライ チェーンを通じてパックの完全性を維持しながら、快適な消費者エクスペリエンスを提供するように設計されています。 写真5—GPI

ClipCombo は、毎分最大 400 パックの高速性 (アプリケーションに応じて) と、優れたメリットのリストの一部として迅速な切り替えを誇ることで、顧客がブランドを区別し、プレミアム オプションまたは標準オプションをすべて 1 台のマシンで配置できるようにします。 注目に値するのは、GPI がさまざまな板紙キャリア製品に板紙材料も供給していることです。

Graphic Packaging 社の包装機械部門の副社長、Doug Hicks 氏は次のように述べています。 「また、市場が変化し、将来にわたって使用できる機械システムの選択が必要であることも承知しています。そのため、顧客が既存の製品やシステムの幅広い製品から選択できるようにする、革新的な機械哲学である ClipCombo コンセプトを発表できることを嬉しく思います。」 「新しい包装オプションだけでなく、コンテナや構成の選択も可能です。包装業者は、単一の機械システム上で製品を組み合わせることができ、市場の進化に応じて必要なオプションを備えていると確信できます。」

写真 6—KronesGPI は、プラスチック リング キャリアの紙ベースの代替品の開発に熱心に取り組んでいる包装分野の供給側で唯一の企業というわけでは決してありません。PACK EXPO International は、少なくとも他の 3 社の情報を得るのに最適な場所でした。

• Krones は、缶をまとめる平らな板紙である標準の LitePac Top 用の機器を提供しています。 ただし、顧客がグラフィックスやブランディングのためのより多くのスペースを必要とする場合に備えて、LitePac トップ プロモ スカート (6) 用の機器も備えています。 また、ポートフォリオの一部は、板紙ストラップまたは「バンデロール」が追加の保持特性を提供するボトル用の LitePac Top 用の機器です (7)。 クローネスは、これらの斬新な包装コンセプトへのアプローチにおいて、引き続き機械機械エンジニアリングに重点を置き、多数の板紙包装材料サプライヤーと提携しています。写真 7—クローネス

• KHS は、Innopack Kisters CNP (Carton Nature Packer) システムで適用できるさまざまな板紙缶「トッパー」を提供しています。これには、缶を保持する標準的な平らな板紙である GreenClip オプションと、よりプレミアムレベルの TopClip (8) により、より多くのグラフィックスとブランディングの機会が得られます。 さらに最近では、KHS はプラスチックのシュリンク フィルムを紙に置き換える紙包装のコンセプトを導入しました (9)。 Krones と同様に、KHS は機械側に重点を置き、包装機械サプライヤーと提携しています。

• Westrock の持続可能な飲料包装ソリューションの CanCollar ファミリ (10) は 6 つのオプションで構成されています。 GPI と同様に、Westrock は、CanCollar テクノロジーのユーザーが Westrock から板紙を購入するため、市場投入において「カミソリとカミソリの刃」のアプローチを採用しています。 中央はCanCollar Classicです。 左から右へ、CanCollar Shield、CanCollar Shield Plus、CanCollar EcoPlus、PremCollar、および CanCollar X です。最も印象的なのは、Westrock の PACK EXPO ブースに展示されている CanCollar Fortuna マシンは、CanCollar ファミリーの 6 つのメンバーのうち 5 つを生産できることです。 この機能は主に、マシンが B&R の ACOPOStrak リニア ドライブ システムを使用していることによるものです。

Westrock の CanCollar Fortuna のビデオを pwgo.to/7824 でご覧ください。

ProAmpac は、PACK EXPO International を利用して、外出先のコンビニエンス小売業者向けに特別に設計された持続可能な繊維ベースの包装の生鮮食品 To-Go シリーズ (11) を米国で発売しました。 ProAmpac は、デリ、クイックサービスレストラン (QSR)、コンビニエンスストア、スーパーマーケットの店内市場などでの温かい食品および冷たい食品用途向けのフレッシュサンドイッチパック、トレイ、ラップ、ソフトパックの設計と製造を専門としていると述べています。 同社によれば、これらの製品は、避けられない包装を減らし、食品廃棄物を削減するために長期保存期間を提供するという点で、持続可能性に向けた 2 つの異なるルートを採用しています。写真 9—KHS

「ProAmpac の生鮮食品持ち帰り用パッケージは、英国とヨーロッパの生鮮食品市場で何十年にもわたって使用されてきました。これらの製品を北米に導入できることを嬉しく思います。当社の HandRap は米国で初めて店頭に並んだばかりであり、私たちは使いやすさに関して店舗から素晴らしいフィードバックを得ています」と、ProAmpac のマーケティング ディレクター、Irma Randles 氏は言います。

同社によれば、このフォーマットにより食品の鮮度が保たれ、ホットキャビネットまたはチラーのどちらでも優れた外観が得られます。 また、重量ベースで、ProAmpac の生鮮食品の持ち帰り用パッケージの最大の構成要素は板紙と紙であり、これらは認証され、適切に管理された森林から得られる再生可能資源です。 多くの形式では、消費者が板紙をフィルムから簡単に分離した後、リサイクルできます。

上記の情報を事前に受け取っていた PW 編集者は、ショーで展示された食品サービスのパッケージをチェックする準備を整えていました。そして、ProAmpac のグローバル パッケージ デザイン、アプリケーションおよびビジネス開発担当副社長であるサル ペリングラ氏は期待を裏切りませんでした。

写真 10 — ウェストロック「北米における最大の変革要因の 1 つは、まさに持続可能性に向けた動きだと思います」とペリングラ氏は言います。 「持続可能性には多くの意味があります。それは、リサイクル可能なモノマテリアルへの傾向や、PCR の使用である可能性があります。しかし、もう 1 つの本当に大きな変化は、硬質プラスチックや熱成形プラスチック構造からの移行という大きな変化です。プラスチック製のトレイやクラムシェルから、紙ベースや繊維ベースの構造まで。」

QSR、デリ、コンビニエンスなどのさまざまな使用モデルでは、これらのパックを当日の新鮮な製品、ある程度の保存期間のある中程度の鮮度の製品に使用できます。「または、改変雰囲気包装 (MAP) にすることもでき、中身に応じて新鮮さを保つことができます」 7日から28日間です」とペリングラ氏は付け加えた。 「これらの製品の一部の酸素バリアは 1% まで下がります。」写真 11—ProAmpac

PACK EXPO で、ペリングラはサンドイッチ ウェッジと呼ばれる製品ラインの具体的なデモを行いました。 さらに彼は、「これらは繊維とフィルムを組み合わせた 2 つの素材です。これらには二重のラベルがあり、[リサイクル不可能な] プラスチック フィルムを剥がすと、板紙はリサイクル可能です。現在の [熱成形された] クラムシェルには印刷適性がありません」と説明しています。 , そのため、ラベルを付けることしかできません。[生鮮食品 To-Go サンドイッチ スライス パック] では、アートワークを全周に配置できます。また、重要な未使用の包装材の量を減らすことができます。カスタマイズ可能で、調整された雰囲気を使用し、梱包材の量を減らし、未使用のプラスチック樹脂の量を減らします。」

ペリングラ氏によると、サンドイッチ ウェッジ パックのフォーマットはすでにイギリス国内のあらゆる棚、たとえば高級コンビニエンス小売店/QSR プレタ マンジェの店頭に並んでいるという。

ProAmpac は包装材料を供給していますが、同社はトレイシール機メーカーの JBT Proseal と提携して、ProAmpac のコラボレーション & イノベーション センター (CIC) に北米初のインラインサンドイッチ包装試験ラボを提供しています。 Proseal の GTSV マシンは、生のサンドイッチ包装を形成して密封するように設計されており、包装設計を最適化するために使用され、顧客は商業生産業務を中断することなく新しい包装形式の試験を実行できます。

「リサイクル可能なファイバーボードサンドイッチ包装形式は、北米で初期段階で採用されています。商業規模のシーリングラインで包装機能を展示する施設があることで、お客様はこの新しい技術を体験することができます」とランドルズ氏は言います。 「ファイバー形式は英国で長年にわたって業界の主力であり、成長を続けています。しかし、プロシールの GTSV は、写真 12 — Clysarthe の北米初のインライン サンドイッチ高速シール機です。」

pwgo.to/7825 で関連ビデオをご覧ください。

PACK EXPO International でデビューした、リサイクル可能な Clysar Ultra LEG シュリンク フィルムは、How2Recycle による店頭持ち込みの対象として事前に認定されている、先進的な新しいポリエチレン (PE) ベースのポリオレフィン シュリンク フィルムです。 まず、舞台を整えるためにこの新しい映画が示す機能のリストから始め、次に Clysar 社長の Vicki Larson がブースで語った新しい市場製品について詳しく説明します。

Ultra LEG シュリンク フィルムは、収縮する周囲の製品に優しく、店頭での魅力を向上させることができる、穏やかな、つまり「低エネルギー」のポリオレフィンです。 実際、同社によれば、このフィルムは収縮中に製品にかかる力が競合の低エネルギーフィルムよりも約 40% 少ないという。 これにより、デリケートな製品や折りたたみ可能な製品に最適であり、収縮力によって製品が曲がったり変形したりすることなく、自然な形状を維持できます。 可用性の高いシュリンクにより、鮮明でタイトなシュリンク パッケージが作成され、バランスの取れた全体的なシュリンクにより、ドッグイヤーやその他の欠陥が排除されます。 これらすべての要素を考慮すると、適用された場所で優れた棚効果が得られます。 同社によれば、Ultra LEG は使いやすく、大幅な微調整、拒否、無駄がなく、一貫性のある魅力的なパッケージを作成できます。

このフィルムは低温でも処理できるため、熱に弱い製品に適しています。 シール温度と収縮トンネル温度が低いため、包装作業でのエネルギー使用量が削減されます。 きれいに収縮させるためのトンネル温度は通常、従来のポリオレフィン収縮フィルムよりも 25°F 低く始まり、ホットナイフのシールは約 300°F から始まります。 エネルギー削減は、持続可能性対策と、エネルギー投入コストを考慮した収益の両方にとって有益です。 薄いゲージのフィルムは、材料の削減または軽量化の機会も提供し、これもまたブランドの持続可能性プロフィールにとって良いことです。

これらの特性により、Clysar の Ultra LEG フィルムは多くの市場に理想的に適合します。 しかし、注目の的であり、PACK EXPO International でデモンストレーションされたのは、炉フィルター パッケージへのアプリケーションでした (12)。 炉フィルターは非常にデリケートなので、ほとんどの非 PVC フィルムはヒート トンネル内で収縮する際にフィルター パックを曲げてしまいます。 しかし、炉フィルターのメーカーは健康と持続可能性の理由からラインナップから PVC を排除しようとしていますが、依然として、低い熱だけで収縮できる薄くて軽いフィルムを維持する必要があります。 Clysar Ultra LEG フィルムは、この用途だけでなく、カレンダー、学校新聞、同様の品質を持つ他の製品群でも際立っています。写真 13—Clysar

「伝統的に、炉のフィルターには PVC が使用される傾向がありました」とラーソン氏は言います。 「そして、PVC が使用されている理由は、PVC が単一のバブルを使用しているためです。これはキャスト技術に近いものです。そのため、フィルムが縦方向と横方向にどれだけ収縮するかを制御できます。それが PVC がこれまでに使用されてきた理由です。」これが棚の上で曲がることを誰も望んでいないため、炉フィルター業界では著名です。

「しかし、当社の Clysar テクノロジーはダブルバブルを使用しています。チューブを膨らませてから、大きなバブルを膨らませます。縦方向と横方向の両方で均等に収縮します。」と彼女は続けます。 「私たちは、真のポリオレフィンでこれを可能にするプロセスと配合(化学規則とテクノロジーの岩、そうですよね?)を通じてフィルムを開発することができました。他のポリオレフィンでは、これ(パッケージ、一次炉の炉フィルター)が曲がってしまいます。」ボール紙カートン]。私たちのものはそうではありません。」

Clysar の Ultra LEG フィルムは、非常に薄く軽量な 40 ゲージ素材です。 PACK EXPO International の炉フィルターのデモンストレーションでは、フィルムはパッケージ全体のわずか 0.5% しか占めていません。

「フィルムの観点から見ると、店頭引き取り(リサイクル)が承認される方法で製品を作ることもできました。そのため、この製品についてはすでに 3 つの承認項目を取得しており、商業的に使用できるように発売しています。」本日 [2022 年 10 月 23 日] に販売されます。」

上で説明した炉やエアフィルタータイプの製品以外にも、ウルトラ LEG フィルムの優れた用途には、フェイスマスクなどの防護服が含まれます。 文具、ステッカー、薄紙製品。 オープンサイドボール紙カートン。 雑誌、カレンダー、その他の目立たないアイテム。 工芸品、趣味、収集品。 印刷物を束ねる。 キャンディや菓子製品など。

PACK EXPO International の Clysar ブースで展示された、最近改良された EVO-C (機密) シュリンク フィルム (13) は、リサイクル可能で超耐久性のある不透明なフィルムで、ポスト コンシューマー コンテンツ (PCR) で利用できるようになりました。 同社によれば、二次輸送と安定化、UV保護、製品のマスキング、封じ込めに最適だという。

EVO-C フィルムは、厳しい新しいプロトコルと How2Recycle プログラムの改訂された要件を満たしていることを確認するために重要なテストを受けており、リサイクルの流れにとって安全なシュリンク フィルムのより大きな Clysar EVO ファミリの一部です。 これらのフィルムは、公式の How2Recycle Store Drop-Off ラベルの対象となる現在の数少ないポリオレフィン シュリンク フィルム構造の 1 つである、と同社は述べています。

フィルムの不透明性により、電子通信チャネルを通じて機密性の高い素材を注文する消費者にプライバシーが提供されます。 また、潜在的な窃盗犯は、シュリンク包装されたパックの価値を評価するために何が入っているかを見ることができないため、ポーチの著作権侵害に対する保護層も追加されます。

EVO-C 製品は 3 年前から発売されているため、PW は Clysar 社長の Vicki Larson に、その新機能について尋ねました。 なぜ今ここでそれを展示するのでしょうか?

「Clysar は、当社の EVO-C フィルムの環境上の魅力をいくつかの面で改善しました。私たちは、多少の調整で同じ「隠蔽」、つまり同じ不透明度レベルを得ることができました。配合は非常に重要です。本日 PACK で発表するものは、 EXPO とは、EVO-C に PCR (使用済みリサイクル コンテンツ) が含まれていることです」と彼女は言います。 「これで、リサイクルされたコンテンツ素材を使用する必要があるという世界中の P&G の意見に答えることができます。

写真 14 — Amcor「Clysar は、プライバシー機能だけが必要な場合でも、シュリンク包装された製品が Amazon のオーバーボックスに入れられる場合でも、製品がオーバーボックスなしで郵便で送られる場合でも、あらゆる側面から電子商取引市場に対応します。シュリンクフィルムは二次パッケージとして機能します。」 (Clysar LCA データによると、オーバーボックスの代わりに EVO-C 輸送用フィルムを使用すると、梱包体積を 80% も削減できます。)

P&Gといえば、Clysarブースに展示されていたのは、今や有名になったP&GのTideボックスで、これはオーバーボックス化の必要性を排除し、代わりにEVO-Cシュリンクフィルムを使用するSIOC(Ships in Own Container)形式です。 オーバーボックスの必要性を取り除き、代わりにシュリンクを使用することで、重量、サイズ、使用される素材の量が削減され、Tide のようなブランドが求めているすべての持続可能な品質が実現します。

そして現在、ブランドオーナーは自社の包装フィルムにもPCRを使用し、より循環的なプラスチック経済を目指していると言えるだろう。

「現在、誰もがリサイクルされたコンテンツを使用したいと考えていますが、それはあまり入手可能ではなく、特にブランドが製品を展示するために必要な透明性の高い品質では利用できません」とラーソン氏は付け加えた。 「しかし、これは不透明なシュリンクフィルムであるため、不透明度とPCRの使用の両方のために、(通常好まれる透明ではなく)白いフィルムを製剤に組み込むことができます。」

Milliken & Company と PureCycle Technologies, Inc. は、100% リサイクルされた内容をより多く使用できるように設計されたポリプロピレン (PP) 用の新しい濃縮物を開発しました。 さらに、両社は、PureCycle のリサイクル PP (rPP) と組み合わせて使用​​すると、バージン PP よりも二酸化炭素排出量が約 35% 低い配合物が生成されると報告しています。

リサイクルコンテンツの導入を検討している人々に共通する懸念は、素材の色や配合がバージン素材や消費者が慣れ親しんでいる美的感覚と比較できるかどうかです。 PureCycle の技術は、PP 廃棄原料から色、臭い、その他の汚染物質を分離し、超高純度のバージンのような樹脂に変換するため、新しい濃縮物は、品質と非常に透明度を求める PP コンバーターにとって rPP を魅力的な選択肢にする可能性をもたらします。

新しい濃縮物は、ミリケン社の Millad NX 8000 ECO 清澄剤を使用して配合されており、ミリケン社のブライアン バートン氏がショーで説明したように、この清澄剤はしばらく前から市場に出されています。 また、この清澄剤を使用して製造された樹脂を使用することによって認証されたエネルギー節約により、ブランド所有者は射出成形部品に UL 環境クレーム検証ラベルを表示できることにも注目してください。

バートン氏が指摘したように、一部のリサイクル内容は植木鉢や公園のベンチなどの製品にダウンサイクルされますが、これは食品包装にそのまま組み込むことができる FDA 承認の素材であるため、使用できる用途が本当に広がります。

Amcor Flexibles がさまざまな AmPrima PE PLUS アプリケーションを紹介したため、パフォーマンスに妥協のないリサイクル対応が Amcor ブースの顕著なテーマでした (14)。 より持続可能な選択肢のポートフォリオである AmPrima は、現在のリサイクル不可能な代替品のパフォーマンスに匹敵する剛性、透明度、グラフィックス、機械加工性を実現するさまざまなテクノロジーを採用しています。 特に印象的だったのは次のとおりです。写真 16 — TC Transcontinental

• 飲料、ピューレ、ソースのパウチ - これらのパウチには、内部の内容物を保存するための湿気と酸素のバリアのほか、パックの端や注ぎ口の開口部の周囲に沿った耐久性の高い密閉シールが必要です。 これまで、そのような性能特性を実現できたのは混合材料フィルム構造だけであり、リサイクルが困難な構造でした。 しかし現在、Amcor は、優れた耐熱性を備えた革新的でリサイクル可能な高バリア性フレキシブル フィルム、気密性と漏れ防止を向上させるカスタム設計のシール層、流通全体にわたる耐久性を高める耐穿刺性と耐擦傷性を備えた製品を提供しています。 Amcor は、これを、飲料、ピューレ、ソースの注ぎ口付きパウチ向けの、高バリア性、高速性、耐熱性、リサイクル対応の初のソリューションであると説明しています。

• シュレッド チーズ パウチ - シュレッド チーズ用 AmPrima PE Plus フィルムは、高速での動作が可能で、必要なすべての耐熱特性を備えており、高いバリア性を備え、リサイクル対応のジッパー ソリューションと互換性があります。 その環境上のメリットは、Amcor 独自のカーボン トラスト認定ライフ サイクル アセスメント サービスである ASSET によって計算されており、その結果は素晴らしいものです。 48ga OPET/PE/EVOH-PE/mLLDPE などの現在の市場製品と比較して、AmPrima Plus フィルムをリサイクルすると、非再生可能エネルギーの使用量を 75% 削減し、二酸化炭素排出量を 58% 削減します。水の使用量を54%削減。

• ウェット ワイプ用のフロー ラップ アプリケーション - 通常、ウェット ワイプ パッケージには OPET または OPP 層が使用されているため、リサイクルできません。 これはブランド所有者にとって問題となります。 Amcor は、現在使用されている標準的なラミネートと比較して、耐熱性、透明性、剛性をすべて備えた、より持続可能なウェットワイプ用の柔軟なフィルムを新たに開発しました。

また、イノベーションの面では、Amcor Rigid Packaging 社は、PET ボトル用の酸素バリア技術の進歩である ClearCor を特徴とするパッケージングの DairySeal シリーズ (15) を導入しました。 同社によると、新しいバリア技術は「プリフォームの中心に高レベルの濃度でカプセル化されており、使用するバリアの量を減らしながら効果を高めることができる」という。 これにより、流動乳製品セグメントの PCR 使用量が増加し、空ボトルの保存期間が長くなり、(他の包装形式と比較して) 設計オプションが向上します。 この技術はバリアの全体的な性能にプラスの影響を与え、リサイクル性を維持します。 「PET は世界で最もリサイクルされたプラスチックであり、米国だけで毎年 18 億ポンドを超える使用済みの PET ボトルと容器が回収されています」と、Amcor Rigid Packaging のマーケティングおよび特殊容器の戦略担当副社長、Greg Rosati 氏は述べています。 「当社の DairySeal 製品ラインの開発により、乳製品代替品、栄養ドリンク、すぐに飲めるコーヒー分野のブランドの持続可能性を向上させる PET 包装を提供できるようになりました。」

PET の DairySeal ラインには、8、11、12、14 オンスのストック オプションがあり、将来的には追加のサイズと形状も予定されています。写真 17 — Printpack

また、Amcor Rigid Packaging の新製品は PowerPost です。 この技術は、充填後に熱い充填された PET 容器内の真空を積極的に置き換えることにより、最大 100% リサイクル材料の使用を可能にし、ボトルの重量を 3 分の 1 近く軽くし、エネルギーを 30% 削減し、炭素を 30% 削減するボトルを実現します。アムコール氏によると、現在入手可能なほとんどの 20 オンスのボトルはそうです。 PowerPost は、Amcor の特許取得済みの真空吸収 PowerStrap テクノロジー、PowerPost を囲む柔軟なリングに基づいて構築されています。 熱間充填後、ポストを反転して容器内の真空を積極的に排除し、製品が冷えると周囲のリングが曲がって残留真空圧を受動的に吸収します。

Amcor Rigid Packaging社の研究開発、持続可能性、プロジェクト管理担当バイスプレジデントのテリー・パチーク氏は次のように述べています。 「この次世代のイノベーションは、消費者のエクスペリエンスを向上させると同時に、材料の使用量を削減し、温室効果ガスの排出量を削減するという広範な取り組みに対応します。」

今年の PACK EXPO International で公開されたのは、TC Transcontinental の vieVERTe リサイクル対応 PCR フレキシブル包装材で、2 つのバリエーションがあります。1 つは 38% PCR、もう 1 つは 50% PCR です。 TC Transcontinental のマーケティングおよび戦略担当上級副社長である Rebecca Casey 氏は、vieVERTe はホームおよびパーソナルケア市場をターゲットとしているが、進化するペットフード市場にも理想的であると述べています (16)。

「プレミアム ペット フード ビジネスのほぼ全体は、リサイクル可能なパッケージを使用することを中心に展開しています」とケイシー氏は言います。 「それを推進しているのは消費者です。そして、中国がプラスチック廃棄物をもう受け入れたくないという決定を下した2018年を振り返ると、国として私たちが実際に材料をリサイクルしていないことが消費者にとってより明らかになりました」 「そして、彼らはより知識を得るようになったと思います。米国ではプラスチックのわずか9%がリサイクルされているという話をすると、消費者は9%以上のプラスチックをゴミ箱に入れていることを知っています。だから彼らはもう少しプレッシャーをかけているのです」 「多くの消費者製品会社は、私たちは地球のために正しいことをする必要があると言っています。つまり、これはあらゆる方向への前進のようなものです。」

Casey 氏は、ミンテルの最近の調査によると、新しい消費者製品 (たとえば、高級ペットフードなど) の 49% に環境に優しい包装を謳っているものが含まれているため、TC トランスコンチネンタルの vieVERTe 軟包装材はこの傾向にぴったりだと付け加えました。

PACK EXPO でデビューしたのは、Printpack のこの種の最初の柔軟なポーチ、Preserve PE Advanced Recycled Content ポリエチレン ポーチ (17) でした。これは、使用後にリサイクル可能であるだけでなく、高度なリサイクルを通じて得られた消費者リサイクル材料を 30% 含んでいます。リサイクル技術。 このパウチは、Printpack、Pregis、ExxonMobil のパートナーシップの成果であり、Printpack の機械方向指向性 PE プリント フィルムが、ExxonMobil Exxtend™ の高度なリサイクル樹脂技術で作られた Pregis Performance Flexibles Renew™ シリーズ シーラント フィルムと組み合わせて使用​​されています。

Preserve PE Advanced Recycled Content は、Printpack の Preserve 持続可能なパッケージング プラットフォームに新たに追加されたものです。 「これには、再生可能および消費者がリサイクルした内容物を使用する環境に優しい構造のポートフォリオが含まれるほか、温室効果ガスと発生源の削減、および最適な耐用年数終了条件の設計機会を最大化することも含まれます」と持続可能なイノベーションマネージャーのビル・バーロウ氏は説明します。プリントパック用。 「Preserve Recyclable PE パッケージング ソリューションは、輸送の容易さ、製品とパッケージの重量比、二酸化炭素排出量の削減、およびいくつかのバリア オプションなど、現在のフレキシブル パッケージングの利点の多くを提供します。」

Preserve Recyclable PE シリーズは、店舗持ち込みでリサイクルできる単一素材の柔軟なパッケージングに対するブランド オーナーの高まる要望に応えます。 Barlow が語るように、Printpack は昨年、General Mills および Nature Valley ブランドと協力して、スナックバー市場向けの最大規模の店舗持ち込みリサイクル可能な PE の発売に参加しました。

現在、店頭引き渡しを通じてリサイクルできるフレキシブルフィルムには数多くの選択肢がありますが、機械的リサイクルやリサイクルの限界を考慮すると、特に食品用途向けに、リサイクルされた内容を含むフィルムをブランドに提供することがより大きな課題となっています。食品との接触に関する FDA ガイドライン。

「実際、完成したパッケージ内で機械的にリサイクルされた PCR 内容物を最大約 30% リサイクルすることに成功していますが、市場で入手可能なグレード (FDA からの異議なし通知) と、性能の問題により制限があります。機械的にリサイクルされたコンテンツを高レベルで添加しています」とバーロウ氏は言います。 「さらに、ゲル、劣化した材料、繊維、その他の汚染物質など、機械的 PCR には依然として美的問題がいくつかあります。これらを柔軟なパッケージでマスクするのは困難です。」

高度なリサイクルプロセスで作られた樹脂を使用すると、そのプロセスで得られる樹脂がバージンプラスチックで作られたものと同じであるため、これらの問題は完全に排除されます。 さらに、バーロー氏は、高度なリサイクル技術により、PCR 率が 90% を超えるフレキシブル フィルム パックを作成できる可能性が現実になったと指摘しています。

エクソンモービルの Exxtend 高度リサイクル技術は、汚染物質を除去しながら、プラスチック廃棄物を分子の構成要素に分解します。 これらは、製品を製造するための原材料を形成する分子構成要素であり、未使用の化石原料から作られるものと同一です。

バーロウ氏によると、エクソンモービルは2022年8月にこのプロジェクトに関してプリントパックに打診し、同社は躊躇なくこれを歓迎したという。 「私たちはプレジスとエクソンモービルの両社を軟包装市場におけるポリエチレン樹脂とフィルムの戦略的パートナーとみなしており、私たちと同様の持続可能性のビジョンを共有するこのような企業と協力する機会を探していました。

「私たちだけで持続可能性への需要を満たすことはできません。これは、人々がしばらくの間話題にしてきたものを協力して市場に投入する絶好の機会でした。私たちはこのプロジェクトを 30 日以内に好転させました。それには真のチームが必要です」努力。"

Exxtend 環状ポリマーは、ISCC PLUS (国際持続可能性および炭素認証プラス) プログラムに従って認証されています。 この樹脂はさまざまな PE グレードで提供できるため、従来のパッケージ構造と同じ性能要件を満たす柔軟なパッケージング フィルムを開発できるため、Printpack 社と Pregis 社にとっては魅力的であると Barlow 氏は述べています。 「最終的に、このテクノロジーを使用すると、パフォーマンスに妥協する必要がなくなります。それが魅力的な理由です」と彼は言います。

Pregis のシーラント フィルムには、高度なリサイクル成分が 45% 含まれています。 Printpack の PE フィルムにラミネートすると、パウチ構造全体に 30% のリサイクルされた内容が含まれます。 結果として得られる構造は、How2Recycle ストアのドロップオフ ラベルとしても事前に認定されており、軟包装に関するプラスチック リサイクル業者協会 (APR) の設計ガイドラインを満たしています。 バーロー氏は、「私の知る限り、これは高度なリサイクル技術と認定された円形樹脂を採用した市場初のリサイクル可能なポリエチレン製パウチです。」と述べています。

現在市場に出ているほとんどの先進的なリサイクル技術と同様に、これらの企業は生産規模の拡大に取り組んでいるため、製品は限られています。 バーロー氏は、プリントパックは新しいフィルムを商業化し、販売量の拡大に貢献するために、近いうちに大手ブランドを参加させたいと考えていると述べた。 「ExxonMobil から Printpack と Pregis 用の材料が入手可能であり、来年の第 1 四半期以降もずっと規模を拡大する予定です」と彼は言います。 「最終的には、これをやり遂げて、実際にある程度の量の約束を獲得するブランドを獲得する必要があります。これに需要があること、そして当社のブランドと消費者がそれを必要としており、それを望んでいることを知ることは、将来の投資と資本支出に非常に役立ちます。」

さまざまな分野のメーカーが、消費者が使用したリサイクル内容物(PCR)をパッケージに組み込んでCO2排出量とエネルギーフットプリントを削減しようとしている中、ダウはPACK EXPO InternationalでREVOLOOPリサイクルプラスチックポリエチレン(PE)樹脂の製品ポートフォリオを展示しました。 これは、北米における最初の商用 REVOLOOP の発売となります。

REVOLOOP 樹脂は 70% PCR で設計されており、最終製品には最大 40% のリサイクル成分が含まれ、同時にバージン樹脂で作られた材料と同様の品質と性能を提供するとダウは報告しています。 シュリンクラップとストレッチなどの包装には、2 つの商用グレードが利用可能です。

REVOLOOP 樹脂は、スペインに本拠を置く AENOR によるプラスチックリサイクルトレーサビリティおよびリサイクル含有量に関する規格 UNE-EN 15343 に準拠した認証を取得した最初のポリエチレン (PE) コンパウンドです。

ダウ社のパッケージングおよび特殊プラスチック担当シニアマーケティングディレクターのアレックス・サバ氏は、「当社の顧客は一貫して、包装用のリサイクルプラスチック原料の増加を求めてきました」と述べています。 同氏は、単に廃棄物を阻止することではなく、埋め立て地に送られるプラスチック廃棄物の量を制限し、温室効果ガスを削減する取り組みを支援する「廃棄物を変革する」というダウの野心を強調している。

サバ氏は、ダウは、独自の相溶化剤、バージン樹脂の供給、必要な製剤の一貫した供給を実現するための世界規模の資産の大規模なフットプリントにより、PCRコンテンツの組み込みを検討している企業にサプライチェーンの継続性を提供する立場にあると付け加えた。 まったく新しいラインを構築せずに樹脂のアップグレードを求める顧客に対し、ダウは顧客と協力し、バージンプラスチックへの依存度が低い樹脂への切り替えを目指す企業が直面する課題に対処する用意がある。

同社はシュリンクフィルムからスタートしましたが、硬質で食品に接触する用途向けの持続可能な素材にも目を向けています。

UPMラフラタックによると、現在世界中でプラスチック廃棄物の約10%だけがリサイクルされており、残りは最終的に埋め立て地や焼却され、自然や海洋に流出しているという。 実際、今日の包装業界で最も顕著な問題の 1 つは海洋のプラスチック汚染です。 そして、プラスチックによる海洋汚染の最大の発生源10は東南アジアに存在しており、巨大な川がプラスチック廃棄物を海に運びます。

問題は、世界が既存の使用済みプラスチックを再利用する方法を必要としているということです。 Packaging World は、PACK EXPO International で UPM Raflatac の Bob Taylor 氏に、この問題と、その問題に対処するために彼の会社が取り組んでいることについて話を聞きました。

同氏は、「われわれは、海洋から、あるいは海洋に入る前に回収されたプラスチックを、今後プラスチックの包装やラベルの原材料として使用するためのプルスルー(市場)を創出しようとしている」と述べた。見せ物、ショー、芝居。

東南アジアでは、海に運ばれた使用済みプラスチックを、分解される可能性がある海に到達する前に回収する取り組みが行われています。 しかし、厄介なことに、この新しいサプライチェーンで活動するサプライヤーとブランドの両方は、児童労働の使用などの地域の問題に注意する必要があります。 クリーンで ESG に優しいサプライ チェーンを確保するために、UPM ラフラタックは認定されたオーシャンバウンド プラスチック (OBP)* を調達しています。

そのために、同社はいくつかの認定NGOと協力して、PSラベルのOcean Actionシリーズを開発しています。

収集された海洋プラスチックは最初に分別されるため、従来のリサイクル形式で機械的にリサイクルできるものはすべて分類されます。 しかし、最悪の場合は化学的(高度とも呼ばれる)リサイクルプロセスにリダイレクトされ、そこで劣化したポリマーがモノマーに還元され、その後より高品質のポリマー、この場合はポリプロピレン(PP)に再構築されます。

「そして、私たちはその素材を使って、これら 2 つの新製品のベースとなるフィルムを作成しています」とテイラー氏は語り、彼の会社がサプライチェーンのコンバーターとして機能し、ブランドに供給する印刷会社にラベルを供給していると指摘した。

UPM Raflatac が発売した 2 つの新しいラベル製品は、Ocean Action 製品と呼ばれ、Ocean Bound PP C-PCR White と Ocean Bound PP C-PCR Clear です。 ホワイトには、マスバランスアプローチを使用した ISCC (国際持続可能性および炭素認証) PLUS 認定のケミカルリサイクル PCR 素材が 85% 含まれています。 クリアには、C-PCR 認定物質が 90% 含まれています。

2 つの PP ラベル自体はモノマテリアルであるため、PP パッケージ上にある限り、その寿命の終わりは、他のモノマテリアル プラスチックとまったく同じ方法で再度リサイクルする必要があります。

「モノマテリアルはパッケージングデザイナーが推進している方法なので、[これらのC-PCRラベルが]適切なパッケージに貼られている限り、それらは再び完全にリサイクルできるはずです」とテイラー氏は結論づけ、次のような真の循環モデルを引き合いに出した。ブランドとそのサプライヤーはそれを目指しています。

同社によれば、「Ocean Action は、家庭用品、パーソナルケア、加工食品、飲料など、動きの速い消費財 (FMCG) に最適です。」

「私たちの目標は、企業が包装面積を削減し、持続可能性の目標を達成し、環境意識の高い消費者の間で付加的なブランド価値を生み出すのを支援することです」と、UPM Raflatac、南北アメリカの持続可能性マネージャー、アシュリー・ドリュー氏は述べています。

※ ZERO PLASTIC OCEANSによると、オーシャンバウンド・プラスチック(OBP)とは、「海洋に流出するリスクがある」と定義されているプラ​​スチック廃棄物です。 OBP は海洋プラスチックごみの 80% を生成すると推定されています。 OBPは、海岸から50km以内に廃棄物管理が存在しないか、非効率な場所にある「捨てられたプラスチック廃棄物」です。

Constantia Flexibles のモノマテリアル フィルム ソリューション (18) は、EcoLam、EcoVer、EcoPaper、EcoAlu 製品ラインを含むリサイクル可能な包装の Ecolutions ファミリです。 Constantia Flexibles の最高経営責任者である Pim Vervaat 氏は次のように述べています。「特にマルチマテリアルのパッケージングは​​、リサイクルが難しいため、業界に大きな課題を引き起こしています。そのため、当社は安全で同様に高性能なモノマテリアルのソリューションに焦点を当てています。」循環経済を実現し、より持続可能な明日を促進するために。」

同社のブースで展示されている Constantia Flexibles の EcoLam モノ PE ラミネートは、同分野の他の製品よりも薄く、耐熱性が高く、より広いシールウィンドウを提供すると言われています。 内容に応じたバリア性も特長です。 たとえば、コンスタンシア社は、EcoLam は水蒸気バリアを提供し、EcoLamPlus は酸素、芳香、鉱物油に対する追加のバリアを提供し、EcoLamHighPlus はアルミニウムのようなバリア特性を提供すると述べています。写真 18—コンスタンシア

リサイクル可能な EcoPaper ファミリには、さまざまな個別の紙ソリューションが含まれています。 その中には、菓子、スナック、家庭用およびパーソナルケア製品など、芳香やグリースに対する中程度のバリアが必要な用途に推奨される EcoPaperPlus があります。

EcoVer モノポリプロピレン ソリューションは、さまざまなバリア レベルで入手可能であり、さまざまな包装用途に使用できます。 Constantia Flexibles によれば、EcoVer の高い耐熱性は新たな可能性をもたらします。 「このパッケージング ソリューションは、低温ですでに密封を開始する密封層と組み合わせた改良された外層を特徴としており、より広い密封窓を可能にしています」と同社は述べています。

同社の EcoAlu 製品ラインの EcoPeelCover は、標準コーティングよりも厚さが 50% 薄いため、PP および紙カップにとってより持続可能なシーリング ソリューションを提供します。 EcoPeelCover は溶剤を使用せず、UV フレキソ印刷で、シール温度範囲は 200°C ~ 280°C です。

Constantia Flexibles の EcoPressoLid カプセル蓋は堆肥化可能でバイオベースであり、堆肥化可能なコーヒー カプセルの上部と下部をシールするのに適しています。 EN13432 認証を受けたこの材料は、2022 年にテュフ オーストリアから OK Compost Industrial として認定されており、高い酸素バリアと醸造プロセス中の優れたパフォーマンスを特徴とし、高品質で持続可能なカプセルに不可欠な 2 つの特性であると同社は述べています。

Constantia Flexibles は、オランダのフィルム メーカーである Plasthill BV と協力して、最新のイノベーションである CompressSeal テクノロジーを開発しました。 これは新しいマイクロエンボス技術に基づいており、パッケージングの厚さを変えることなく、ポリオレフィン製シーリングフィルムの坪量を最大 30% 削減することができます。

Vervaat 氏は次のように述べています。「私たちは、EcoPressoLid と CompressSeal のイノベーションを最も誇りに思っています。これらは、包装業界をより持続可能なものにするために、研究開発への投資がいかに重要であるかを完全に反映しています。」

PACK EXPO International で、グレンロイは PW のためにリサイクル可能な STANDCAP をプレビューしました。 5 週間後の 12 月 1 日、2 年間の開発プロセスを経て、グレンロイが 100% PE リサイクル可能な STANDCAP (19) について APR (プラスチックリサイクル業者協会) から重要な指導の承認を受けたことが発表されてすぐでした。 同社によれば、これは硬質プラスチックやガラスボトルに代わる完全に環境に優しい代替品だという。

第 2 位のリサイクル可能なパッケージとしての認定により、ブランドは環境、社会、ガバナンス (ESG) 目標の達成に近づくことができ、小売業者は硬質プラスチックやガラスに代わるさらに持続可能な柔軟なパッケージを消費者に提供できるようになります。

「リサイクル可能な STANDCAP を利用できることは、消費者、小売業者、食品メーカー、そして環境全体の健全性にとって大きなメリットです」とグレンロイの事業開発担当副社長エヴァン アーノルドは述べています。 「消費者にとって、これは、循環経済をサポートしながら、持続可能な軟包装の利点をすべて選択できることを意味します。小売業者や食品メーカーにとって、これは、より環境に優しい製品が店頭に並ぶことを意味します。そして、環境にとって、これは、アメリカはプラスチック廃棄物を大幅に削減する道を進んでいます。」写真 19 — グレンロイ

グレンロイは、リサイクル技術が向上するのを待つのではなく、既存のインフラを使用して今すぐリサイクルできる製品の開発に 2 年を投資しました。 この投資は、食品およびパーソナルケアの製造業者および小売業者の持続可能性目標にすぐに利益をもたらす可能性があります。

グレンロイのTruRenu持続可能な軟包装ポートフォリオの一部として、STANDCAPは幅広い分野に大きな影響を与える可能性があり、主要ブランドや小売業者の持続可能性とESG目標の達成を支援する態勢が整っています。 リサイクル可能な STANDCAP は、毎年生産されるプラスチックを何百万ポンドも削減できる可能性があるだけではありません (グレンロイの試算では、大手調味料メーカー 1 社が自社のケチャップボトルの 10% だけをリサイクル可能な STANDCAP に切り替えた場合、260 万ポンドのプラスチックが削減されることになります)。毎年生産され埋め立てられるプラスチックの量は、ボーイング 737-800 旅客機約 28 機分に相当します)だけでなく、化石燃料の使用量が 42% 削減され、温室効果ガスの排出量が 52% 削減され、使用量が 70% 削減されるため、二酸化炭素排出量も削減されます。水を使用し、埋め立て廃棄物を 30% 削減します (硬質プラスチックの代替品と比較して)。

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