貴社のラベリング作業にはどのシュリンク トンネルが最適ですか?

ボブ・スパーバー 2020年11月25日

シュリンク スリーブ ラベル市場が活況を呈しているのは、このタイプの全身パッケージ装飾が消費者にアピールしていることも一因です。 複数の調査レポートによると、今後 5 年間の成長率は 6% を超える年平均成長率 (CAGR) を超えると予想されています。 これにより、ラベル貼付機などの関連する包装機械の革新が推進されています (最近の記事「シュリンク ラベル アプリケーター: 新機能と次の機能」を参照)。

シュリンク スリーブのラベル付け操作に必要なもう 1 つのシステムは、シュリンク トンネルです。 何を探せばいいか知っていますか？

以下は、熱風対流、赤外線放射、伝導という 3 つの主要なタイプの収縮トンネルの概要です。Barry-Wehmiller Packaging Co. の Howlett が、各テクノロジーの落とし穴を回避し、パッケージング用途に最適な選択をするのに役立つ洞察を共有します。

熱風トンネルは多用途であり、コスト効率よく使用できます。 ほぼすべての電源に接続できます。 熱風トンネルは指向性熱を提供します。 したがって、使用される機器の種類に応じて、これらのシステムの多くの異なるマニホールドにより、最も収縮が必要なコンテナの領域に熱を集中させることができます。 これにより、ネック、くぼみ、溝を集中的に加熱するのに適したシステムとなります。

熱風トンネルにはいくつかの欠点があります。 熱風は、熱を伝達する媒体としてはあまり効率的ではありません。 したがって、熱風トンネル内の温度は一般的により高く、収縮プロセスを開始するのに十分な熱がフィルムの表面に伝達されるようになります。 熱風システムでは、コンテナ/スリーブの先端に熱が過剰にさらされることがあり、その結果歪みが生じ、品質の低い仕上がりが生じることがあります。 これは、特定の容器タイプやプロセス条件で特によく見られます。

この例としては、冷間充填されたプラスチック容器やガラス容器が挙げられます。 この問題を軽減する 1 つの方法は、コンテナがトンネルを通過するときに「回転」コンベヤを使用してコンテナを回転させることです。

輻射熱トンネルは主に、ガラス容器のヒートシンク効果を軽減するために、スリーブに取り付ける前に容器を予熱するために設計されました。 ただし、スリーブを縮めるために効果的に使用することもできます。 輻射システムは赤外線熱を供給し、その熱がチャンバー内に残るため、オーブンのような収縮環境を作り出します。

輻射熱トンネルは高温のため、コンテナの特定の領域に熱を当てる機会がほとんどなく、過酷な収縮環境になります。 さらに、均等な縮小結果を得ることが特に難しい場合があります。 たとえば、トンネルに入るスリーブのリーディング側は、後端よりも前に積極的に収縮します。 または、コンテナの両側のスリーブが前側と後側よりも強い熱にさらされるため、やはり収縮スリーブが「引っ張られた」または不均一な仕上がりになります。

輻射トンネル内の高温がさらに複雑になるのは、空のコンテナでは困難が生じることです。 たとえば、薄肉の空のポリエチレン テレフタレート (PET) コンテナ上でポリエチレン テレフタレート グリ (PETG) スリーブを収縮させる作業は、輻射トンネル内では非常に困難な場合があります。

蒸気トンネルほとんどのアプリケーションで推奨される媒体です。 これらは、プロセスウィンドウに関していくつかの重要な利点をもたらします。 これは最も汎用性の高いタイプのトンネルであり、さまざまな映画に適しています。

トンネルを通過する容器を蒸気が包み込み、蒸気がフィルムの表面全体に熱を均一に伝えます。 また、水は蒸気であるため、水は空気よりも熱伝達効率が 20 倍以上高いため、温度が低くなり、トンネル内の環境はそれほど過酷ではありません。

スチームトンネルは最も均一な仕上がりを実現する傾向があるため、シュリンクスリーブラベルを収縮させる最も好まれている方法であるにもかかわらず、初期の設置は他の技術よりも複雑で高価になる可能性があります。 これは、蒸気を発生させるボイラーと、関連するすべての配管、抽出、バルブ装置、排水が必要なためです。 蒸気の量、したがってボイラーの要件は、主にスリーブラインに必要な処理量によって決まります。

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