ラベル表示はビールのアルミニウム缶のリサイクル性に影響します

2021 年 7 月 15 日ロブの日

アルミニウムは無限にリサイクル可能な素材であり、これまでに生産されたアルミニウムの 75% 以上が現在でも使用されています。 しかし、クラフトビール製造者は、プラスチックのラベルやシュリンクスリーブでアルミニウム飲料缶を汚染する以外に選択肢がないと感じていることがよくあります。 ここでは、Tonejet の CEO、ロブ・デイが、飲料缶の装飾、缶のプラスチックラベルやスリーブの使用によって引き起こされる損傷、そしてなぜ代替デジタル技術が持続可能な解決策であるのかについて考察します。

知っていましたか？

アルミニウムは軽量で、棚に保存しておくことができ、鮮度が保てるという利点があるため、アルミニウムが急速に飲料ブランドに選ばれる容器になっています。 これは特に、急成長を遂げているクラフト飲料市場に当てはまります。現在、市場はビールだけでなく、炭酸飲料、水、カクテルにまで広がっています。 アルミニウムは、最も持続可能な包装材料の 1 つでもあり、無限にリサイクル可能です。再生および精錬のプロセスでは (他の材料と同様に) 特性が変化せず、何度でも再利用できます。

クラフト飲料の人気の高まりに伴い、消費者に目立つ必要性が高まっており、多くの小規模な職人生産者が手頃な価格の短期生産の装飾方法を探しています。 そのため、多くの場合、アルミニウム缶にプラスチック素材や接着剤を使用してラベルを貼り付けたり、スリーブを付けたりすることになります。 プラスチックは缶の充填や洗浄のプロセスに耐えられるため、使用する必要がありますが、缶のリサイクル性に悪影響を及ぼします。 PVC は依然としてラベルやシュリンク スリーブで最も人気のある素材です。PVC を使用すると、リサイクル プロセスに追加の手順が発生し、リサイクル センターで拒否されて最終的に埋め立てられる缶の数が増加します。

カーボンニュートラルへの欲求と持続可能なデジタル包装技術に対する意識の高まりにより、一部の企業では新しい直接装飾技術の採用が進んでいますが、クラフト飲料製造業者の大多数は、プラスチックラベル素材の使用がラベル素材の持続可能性を損なうことに依然として気づいていません。 100％リサイクル可能なアルミ缶です。 無限にリサイクルできる素材をあらゆる種類のプラスチックで包むのは非合理的だと思われます。

アルミニウム協会のような団体は意識の向上に貢献しており、最近ではアルミニウムの完全な循環リサイクルを最大限に活用することを目的とした容器設計ガイドを作成しました。 このガイドでは、米国ではプラスチック製のラベルやリングプル、シュリンクスリーブ、接着剤、その他のリサイクル不可能な部品の使用が増加しており、アルミニウムの価値が薄れており、リサイクル業者にとっては業務上およびコンプライアンス上の問題、そして労働者の安全上の問題が生じていると説明している。

その結果、当局はシュリンクスリーブやラベルの使用を禁止する法整備を始めている。 たとえばケベック州では、飲料缶にはパッケージ総重量の 1% を超えるラベルやスリーブを付けてはなりません。 アルミニウムは非常に軽いため、通常、ラベルを付けると重量が 10% 増加するため、使用できません。 今年後半には、飲料缶へのプラスチックシュリンクスリーブの使用が全面禁止されると予測されている。

代わりに何をすればいいでしょうか？他のパッケージング市場で見てきたように、デジタル革新はこの業界に革命を起こすでしょう。 大衆向けの飲料缶は缶の製造時に直接オフセット印刷されますが、このアナログなアプローチは短期間の生産では不経済です。 インクジェット技術を使用して、セットアップコストなしでアルミニウム缶に直接印刷できるようになり、短納期が可能になりました。 クラフトビール醸造所にとって、これによりプラスチックに伴うリサイクルの悩みが解消され、コストが低くなり、ラベルやスリーブを付けるよりも高品質の結果が得られ、従来の印刷缶と区別がつきません。

Direct-to-Can デジタル装飾は、過去 2 年間で技術カンファレンスの話題から商業的な現実へと移行し、成長を続けています。 クラフト飲料メーカーと世界的ブランドの両方は、飲料缶の装飾用のデジタルパッケージによってもたらされる機会を理解する必要があります。

現在、2 つのデジタル アプローチが利用可能です。ピエゾ ドロップ オン デマンド インクジェット (UV 硬化インクを使用) と、標準的な飲料缶ワニスで上塗りする前に食品に安全な顔料をデジタルで蒸着する Tonejet です。 UV 硬化型インクジェット インクは、缶のリサイクル プロセスで燃え尽きたときに排出問題が発生するため、注意して使用する必要があります。

Tonejet では、従来の缶印刷プロセスの最良の側面 (環境を損なうことなく処理およびリサイクルが可能で、サプライチェーンを生き抜くのに十分な耐久性を備えた低コストの材料) と、古典的なデジタル印刷プロセスを組み合わせたシステムの設計を試みてきました。印刷の利点は、低コストの短部数と、月単位ではなく日単位で測定されるリードタイムです。